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廢氣處理RCO催化燃燒在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

在蒸汽中混入催化劑，使燒焦反響熱削減，因為燒焦時刻大大縮短，削減了停工時刻，進步了爐子開工率。催化焚燒所用催化劑是一種不含重金屬的無毒化合物，以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中，爐溫可由焚燒器操控安穩(wěn)。因燒焦速度快，又不存在超溫過熱的風(fēng)險，所以使?fàn)t管的燒焦操作很簡單操控。

通常有機廢氣的處理有許多處理的方式像是甲醛有機廢氣處理，主要是處理苯及甲苯及二甲苯等等苯系物。RCO催化燃燒能夠去除這些有機廢物，RCO廢氣處理設(shè)備之所以被稱作是催化燃燒設(shè)備，是因為在使用這個設(shè)備利用活性炭處理廢氣，當(dāng)使用地活性炭達(dá)到飽和之后就可以利用催化劑對飽和的活性炭實現(xiàn)脫附再生這就大大延長了活性炭的使用壽命。

廢氣處理RCO催化燃燒用引風(fēng)機將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣進行過濾，再用蜂窩活性炭進行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進行加熱工作，在此同時開始進行對對貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到一定溫度后，進行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到一定溫度的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達(dá)到對VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。